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超声波网纹辊清洗机的制作方法



作者:万家博官网    发布时间:2020-11-13 06:56


  本实用新型涉及柔性版印刷技术领域,具体地说,涉及一种用于对柔性版印刷所用的网纹辊进行清洗的超声波网纹辊清洗机。

  网纹辊是柔版印刷机的核心部件,它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨。在网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔,一般称之为着墨孔,正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用。 生产中,每次印刷结束之后,都要及时对网纹辊进行彻底清洗,防止油墨中的颜料颗粒干结在着墨孔中,造成着墨孔堵塞,影响印刷生产。目前,通常用网纹辊专用的铜刷或钢刷人工清洗网纹辊,其中,铜刷用于清洗金属网纹辊,钢刷用于清洗陶瓷网纹辊。这种清洗方式虽然可以有效地清洁网纹辊,但在很大程度上受到网纹辊线线以下),原因是当网纹辊线数太高时,网穴的开口小于铜刷或钢刷的金属丝的直径,铜刷或钢刷的金属丝就进不到网穴里面,无法清洗网穴里的水墨,达不到彻底清洗网纹辊的目的;而且采用人工清洗,会存在清洗不彻底、不均匀的问题,难以保证印刷质量,且劳动强度大。

  发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超声波网纹辊清洗机,替代人工清洗,以便彻底清洗网纹辊中的残留水墨及污溃,保证高质量的柔性版印刷效果。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是超声波网纹辊清洗机,包括机架;安装在所述机架上用于清洗网纹辊的清洗槽,所述清洗槽内设置有超声波发生器和压电换能器;和用于驱动网纹辊转动的动力及传动装置。作为优选,所述超声波发生器为PWM大功率超声波发生器;所述压电换能器为压电陶瓷换能器。作为优选,所述动力及传动装置包括电动机,所述电动机的输出轴上安装有电动机齿轮,靠近所述电动机的输出端设置有电动机支撑板,所述电动机支撑板上设置有安装孔;设置在网纹辊辊端的网纹辊齿轮;介轮,所述介轮安装在所述电动机支撑板上的安装孔内,并同时与所述电动机齿轮和网纹辊齿轮啮合。作为进一步优选,所述电动机支撑板上的安装孔为圆弧形长孔,所述圆弧形长孔与电动机齿轮同心。作为进一步优选,所述圆弧形长孔对称设置有两个,所述介轮对称安装有两个。作为进一步优选,所述清洗槽的上方还设置有罩壳,所述罩壳铰接在所述机架上。作为进一步优选,所述罩壳与所述机架的顶部之间设置有用于打开/关闭所述罩壳的氮气弹簧。作为进一步优选,所述罩壳上设置有透明玻璃窗口。[0014]作为进一步优选,所述机架的底部安装有滚轮。[0015]由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是由于本实用新型的超声波网纹辊清洗机在机架上设置有清洗槽,清洗槽内设置有超声波发生器和压电换能器;和用于驱动网纹辊转动的动力及传动装置。本网纹辊清洗机工作时,清洗槽内注入清洗液,将待洗网纹辊置于清洗槽上并部分浸在清洗液中,由动力及传动装置驱使其转动,压电换能器将超声波发生器产生的超声波音频电信号转换成高频机械振动并传入到清洗液中,当大功率的超声波在清洗液中传播时,清洗液的分子受到强烈的搅拌和振动,导致无数小气泡的不断形成和炸裂,在超声波的作用下,这些微小气泡的瞬时形成和炸裂产生强大的冲击力,使侵没于清洗液中的网纹辊表面网穴中的油墨、细屑等污物迅速地被剥落,从而达到彻底清洗网纹辊的目的,从而确保后续高质量的柔性版印刷效果;采用超声波机洗替代人工清洗,清洗更均匀、彻底,也降低了操作人员的劳动强度。

  和实施例对本实用新型进一步说明图I是本实用新型实施例的局部剖视结构示意图;图2是图I的左视示意图;图3是本实用新型实施例的外观示意图;图4是图3中的罩壳处于打开状态时的左视示意图;图中1_机架;2_电动机;3_电动机支撑板;31_圆弧形长孔;4_电动机齿轮;5-介轮;6-网纹辊齿轮;7-轴承;8-墙板;9-网纹辊;10-排液口 ; 11-清洗槽;12-压电换能器;13_超声波发生器;14_罩壳;15_透明玻璃窗口 ;16_氮气弹簧;17_滚轮。

  如图I所示,超声波网纹辊清洗机,包括机架I ;安装在所述机架I上用于清洗网纹辊9的清洗槽11,所述清洗槽11内设置有超声波发生器13和压电换能器12,所述清洗槽11 一端的底部设有排液口 10 ;和用于驱动网纹辊9转动的动力及传动装置。其中,所述超声波发生器13为PWM大功率超声波发生器,由大功率IGBT模块组成,其作用是输出大功率超音频电信号,具有体积小、重量轻、频率高、安全性能好的优点;所述压电换能器12为压电陶瓷换能器,采用压电陶瓷组装,其作用是将超音频电能转换成机械能,并传递到清洗液中。如图2所示,所述动力及传动装置包括安装在墙板8上的电动机2,所述电动机2的输出轴上安装有电动机齿轮4,靠近所述电动机2的输出端设置有电动机支撑板3,所述电动机支撑板3上设置有安装孔;设置在网纹辊9辊端的网纹辊齿轮6 ;介轮5,所述介轮5安装在所述电动机支撑板3上的安装孔内,并同时与所述电动机齿轮4和网纹辊齿轮6啮合。采用多级齿轮驱动,可免去网纹辊9清洗时对网纹辊齿轮6及轴承7的拆卸,电动机2可根据网纹辊轴承转动的方向通过倒顺开关选择相应的转动方向。如图2所示,其中,所述电动机支撑板3上的安装孔为圆弧形长孔31,所述圆弧形长孔31与电动机齿轮4同心。采用这种结构,无论介轮5怎样调节,它与电动机齿轮4的中心距是不会改变的,但它与网纹辊齿轮6的中心距是在变化的。通过这种形式,可以调节介轮5与网纹辊9的中心距,以实现对不同直径大小的网纹辊9的清洗,适用范围大。如图2所示,所述圆弧形长孔31对称设置有两个,所述介轮5相应地对称安装有两个。这样可以同时清洗两根网纹辊9,提高工作效率。如图3和图4共同所示,所述清洗槽11的上方还设置有罩壳14,所述罩壳14铰接在所述机架I上。当网纹辊9在清洗机中清洗过程中,可以防止其他杂物落入清洗槽中影响清洗效果。所述罩壳14上还设置有透明玻璃窗口 15,便于观察清洗过程。所述罩壳14与所述机架I的顶部之间设置有氮气弹簧16,用于打开或关闭所述罩壳14。氮气弹簧具有自锁性,且体积小,弹力大,寿命长,弹压力恒定。所述机架I的底部还安装有滚轮17,便于移动清洗机。本实用新型的超声波网纹辊清洗机通过大功率的超声波在清洗液中传播,使清洗液的分子受到强烈的搅拌和振动,导致无数小气泡的不断形成和炸裂,而产生强大的冲击力,使侵没于清洗液中的网纹辊表面网穴中的油墨、细屑等污物迅速地被剥落,从而达到彻底清洗网纹辊的目的,即使是高线数的网纹辊也会被清洗得彻底、干净,确保了后续高质量的柔性版印刷效果;采用超声波机洗替代人工清洗,清洗更均匀、彻底,也降低了操作人员的劳动强度。以上所述仅是本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。

  权利要求1.超声波网纹辊清洗机,其特征在于,包括机架;安装在所述机架上用于清洗网纹辊的清洗槽,所述清洗槽内设置有超声波发生器和压电换能器;和用于驱动网纹辊转动的动力及传动装置。

  2.如权利要求I所述的超声波网纹辊清洗机,其特征在于所述超声波发生器为PWM大功率超声波发生器;所述压电换能器为压电陶瓷换能器。

  3.如权利要求I所述的超声波网纹辊清洗机,其特征在于所述动カ及传动装置包括 电动机,所述电动机的输出轴上安装有电动机齿轮,靠近所述电动机的输出端设置有电动机支撑板,所述电动机支撑板上设置有安装孔; 设置在网纹辊辊端的网纹辊齿轮; 介轮,所述介轮安装在所述电动机支撑板上的安装孔内,并同时与所述电动机齿轮和网纹辊齿轮啮合。

  4.如权利要求3所述的超声波网纹辊清洗机,其特征在于所述电动机支撑板上的安装孔为圆弧形长孔,所述圆弧形长孔与电动机齿轮同心。

  5.如权利要求4所述的超声波网纹辊清洗机,其特征在于所述圆弧形长孔对称设置有两个,所述介轮对称安装有两个。

  6.如权利要求I所述的超声波网纹辊清洗机,其特征在于所述清洗槽的上方还设置有罩壳,所述罩壳铰接在所述机架上。

  7.如权利要求6所述的超声波网纹辊清洗机,其特征在于所述罩壳与所述机架的顶部之间设置有用于打开/关闭所述罩壳的氮气弹簧。

  8.如权利要求6所述的超声波网纹辊清洗机,其特征在于所述罩壳上设置有透明玻1 ロ。

  9.如权利要求I至8任一项所述的超声波网纹辊清洗机,其特征在于所述机架的底部安装有滚轮。

  专利摘要本实用新型公开了一种超声波网纹辊清洗机,包括机架;安装在所述机架上用于清洗网纹辊的清洗槽,所述清洗槽内设置有超声波发生器和压电换能器;和用于驱动网纹辊转动的动力及传动装置。通过大功率的超声波在清洗液中传播,使清洗液的分子受到强烈的搅拌和振动,导致无数小气泡的不断形成和炸裂而产生强大的冲击力,使侵没于清洗液中的网纹辊表面网穴中的油墨、细屑等污物迅速地被剥落,从而达到彻底清洗网纹辊的目的,确保了后续高质量的柔性版印刷效果;采用超声波机洗替代人工清洗,清洗更均匀、彻底,也降低了操作人员的劳动强度。

超声波辊




 
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