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车辆喷漆烘干房



作者:万家博官网    发布时间:2020-07-28 05:08


  车辆喷漆烘干房_家具家电_生活休闲。特种车喷漆烘干室 一、工艺技术参数 生产工艺流程 全部装配完后整车涂装。 喷涂环氧底漆 40~50mm →干燥(65~80℃下 60~40min)→刮腻 子→腻子干燥(65~80℃下 60~40mi

  特种车喷漆烘干室 一、工艺技术参数 生产工艺流程 全部装配完后整车涂装。 喷涂环氧底漆 40~50mm →干燥(65~80℃下 60~40min)→刮腻 子→腻子干燥(65~80℃下 60~40min)→打磨(湿打麿)→喷涂聚氨 脂中途漆(40~50mm)→干燥(60~80℃下 60~40min)→打磨(湿打 麿) →喷涂丙稀酸聚氨脂漆 (30~40min) →干燥 (60~80℃下 60~40min) 1、 1) A、 整车参数 整车最大外形尺寸及整车重量(空载) 最长 QDZ5300ZL;S 长×宽×高=9555×2500×3370(mm) B、 最宽 QFY140 长×宽×高=5420×2610×2040(mm) C、 最高 QDZ5110JGKC17 长×宽×高=8900×2420×3570(mm) 2) A、 整车最小外形尺寸及整车重量(空载) 最短 QDZ5041TQY 长×宽×高=4300×1860×2100(mm) B、 最窄 QDZ5041TQY 长×宽×高=4300×1860×2100(mm) 锦州新远 1 整车重量 14.9T 整车重量 18.5T 整车重量 9.41T 整车重量 3.2T 整车重量 3.2T C、 最低 QDZ5050TQY 长×宽×高=4680×2380×1500(mm) 2、 生产纲领 全年工作 254 天 每周 5 天 整车重量 4.5T 单班工作制度时最低生产特种车 300 台/年 二、喷烘两用干式喷漆室简介 (一)设备设计原则及主要技术参数 本设备用于喷漆/烤漆作业,在同一房内完成。 本设计采用干式结构,上送风、下吸风方式,作业区平均风速 V=0.4m/s,大于溶剂挥发速度 0.2m/s,使漆雾和溶剂能有效排净,烤 漆工作时采用国际先进的高红外快速加热技术,高强度定向辐射工 件,由里到外干燥腻子和漆膜,加热时间短,效率高,漆雾过滤采用 G2 漆雾过滤布和活性碳吸附二次过滤,可有效地过滤掉漆雾,排放 的气体符合环保要求。 主要技术参数 房体:L×W×H 工件顶部至静压室高度 1000mm 室内照度:≥700lux 温度调节范围:15~80℃ 喷漆作业区平均风速:V=0.3~0.6m/s 升温时间:≤10min 锦州新远 2 装机功率:其中烤漆加热功率:280kw 噪音:≤75dB 烘烤时间:≤40min (二)结构特点及运行性能说明 1、 喷漆作业 将喷漆/烤漆转换开关置于喷漆状态,自动开启进排风电动多叶 调节阀,然后开启进、排风机,调温式电热换热器(冬季使用)室外 新鲜空气经二级过滤后,由棚顶均压室内,均压送风,经下室的漆雾 过滤即除掉漆雾,再经风道进入抽屉式活性碳过滤器,过滤进入烟囱 排空,确保符合国家排放标准。 2、 烤漆作业 将喷漆/烤漆转换开关置于烤漆状态,烤漆时高红外加热器采用 双回路控制,根据车辆大小、重量,调整电量,达到节能目的。自动 关闭送排风机,送排风电动多叶调节阀。高红外加热器启动,循环风 机启动,启动排烟管路中蝶阀,利用负压排出一定量的烘烤废气,使 烤漆房进入自动烘烤状态。 3、 设备组成 本设备总体包括: 下风室、 房体、 上风室、 循环风系统及电机室, 高红外辐射与对流复合加热系统,喷漆加热系统,照明系统,电控系 统和电动升降工作台。 (1) 下风室 主要由型钢焊成梁,再用螺栓联接成整体底座框架,在框架上铺 锦州新远 3 钢板钢网制成的调风板,在调风板上铺 G2 漆雾过滤布,在整个作业 层内铺设栅格板构成操作面,此结构承重量大(不小于 30T) ,整体 稳定。 (2) 循环风系统及风机室 循环风系统由进、排风管路、法兰、蝶阀、烟囱组成。风机室由 型钢骨架焊接,内外板由钢板、镀锌板铆接,中间夹重体苯板。 (3) 房体 包括室体骨架、侧壁板、顶盖板、大门、自动泄压装置。 (4) 上风室 采用国际先进的上风室结构,包括过滤布框架、支撑梁、隔板、 中效过滤布。 A、 过滤布框架采用 25×25×2 型钢焊接, 表面喷塑, 具有强度高, 无抖动,美观,过滤布固定牢固等特点。 B、 支撑梁由型钢焊接,美观、强度高。 C、 隔板采用钢板折制,将上风室与作业区完全隔开保证空气必须 经高效过滤才能进入作业区,从而保证作业空间的洁净度。 ,涂层表面平整光滑,不起泡、不起皱、无龟裂、不褪色,质量 指标符合 Q/QDZJ143—2002 中的规定。 (5) 喷漆作业的加热系统 由于冬季气温较低,不利于喷漆作业,需要对冷空气进行加热, 而且喷漆后的废气不可循环在利用,换热量较大,本系统采用可调温 式换热器,确保喷漆时温度在 15~22℃,电换热器内衬采用 304 不锈 锦州新远 4 钢材料制做,壳体采用 100mm 厚岩棉保温。 (6) 照明系统 选用 58W 日光灯、防爆日光灯、镇流器、启辉器,采用铝合金 制做灯箱,具有美观、照度高,无闪烁,节能的特点。 本设备共设置 4×58W 灯箱 16 套,布置在室体两侧顶部,照度大于 700lux (7) 电控系统 包括 4 台控制柜,用于喷漆/烤漆加热系统温度调节控制,4 台送 排风机启动/停止控制,喷漆烤漆状态联锁控制,照明系统控制等。 温控方式采用 PID 调节,可控硅调功控制,控温精确可靠,控温 仪表采用适用于高红外加热系统智能温控仪,具有软启动、手/自动 无扰动切换,超温报警、存储和记忆功能,断电后所有数据可自动保 存,无需再次设定,控温精度达±1℃ (8) 电动行走工作台 自行式电动小车, 可水平移动和垂直升降, 操作简单, 移动灵活, 设有限位装置和动作警示装置,本设备选用二台升降小车,用于室内 作业。 锦州新远 5

喷漆干燥器




 
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